6Dct250 トランスミッションクラッチフォーク フォードE-250 2010-2015 優れた性能
倉庫に保管されている古い部品は,再製造可能性を確認するために検査されていますか?
専門技術者によって検査され 選択されなければなりません リサイクル要件を満たし 再製造が可能であることを確認するためですこれらの部品の状態を評価し,最終製品の品質と性能を確保するために必要な部品を修理または交換します.
会社の強さ
VIN番号や製品画像による 商品のご推奨
20年の仕事経験で,ギアボックスリニューアルでトップレベルです.
交換と直接販売に基づいたギアボックスとディフェリエンシャルユニットのオンライン販売
全面的な販売後サポート
国際的な顧客基盤を持つ
製造技術が国内をリードしています
トランスミッションの修理や再構築に 信頼する全ての顧客が安全で信頼性の高い車両で運転する.
顧客満足度が高く 製品の品質に否定的なフィードバックはありません
バルブボディ,電磁弁,摩擦プレートなど,多様な製品を提供しています.
部品や車両モデルに関する 豊富な知識に誇りを持ち 競合他社に匹敵できない 技能と備品を手に入れたのです
私たちのサービス
商品の追跡サービスで 迅速な配達更新を
専門的なコンサルティングをすることで 顧客が 特定のニーズに合わせた 適切なトランスミッションソリューションを 選択できるようにします
私たちのチームは 独自のクライアントの要求と仕様を満たすために 設計されたカスタムトランスミッションソリューションを提供しています
感染の問題を正確に特定し 解決するために 総合的な診断を行っています
緊急修理サービスが 迅速かつ効率的に 緊急トランスミッション問題を解決します
通信に関する問い合わせや課題で 顧客を支援するために 継続的な技術サポートを提供しています
販売後のサービスチームが 継続的なサポートと 購入後の満足を保証します
私たちは,様々なトランスミッションモデルに高品質の交換部品を供給し,最適な機能を保証します.
詳細な技術文書とマニュアルを提供し,顧客が製品の使用と保守を支援します.
遠隔支援サービスを提供します 検査や問題解決に 現場訪問も不要です
製品説明
| 製品名 | 6dct250 トランスミッション・クラッチ・シフトフォークセット | |
| パーツNo |
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| 適用する | についてフォード フォーカス フィエスタ 11-18 | |
| 品質 | 送料前に100%テスト | |
| 保証 | 12ヶ月 | |
| 梱包 | 中立包装箱,ポリ袋,またはカスタマイズされたパッケージ. |



6Dct250 トランスミッションクラッチフォーク
,フォード・トランスミッション・クラッチフォーク
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1再製造と試験プロセス 完全解体: バルブボディは,個別部品に完全に分解されます. 深い 清掃: 汚れ,汚れ,汚染物質 を 除去 する ため に,すべての 部位 が 超音波 で 清掃 さ れ ます. 精密検査: 各 部品 は 磨き,損傷,腐食 に 関し て 検査 さ れ ます. 部品の交換: 磨かれた電磁管,バルブ,シール,スプリングは,新しい部品またはOEMスペックで交換されます. 再組成: バルブボディは,工場仕様に従って,新しいガシケットとシールで再組成されます. 機能試験: 装置は,圧力,流量,シフト機能を検証するために,特殊機器で試験されます. 最終的な品質管理: 包装前に最終的な視... -
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1検査と試験のプロセス 視覚・次元検査: オイル ポンプ の 組成 装置 は 裂け目 や 磨損 や 損傷 を 検知 し, 工場 の 仕様 に 適合 する よう に 鍵 の 寸法 を 測定 し て い ます. 深い 清掃: ユニットは,油,汚れ,着用汚染物質を除去するために専門機器で徹底的に清掃されます. 圧力試験: ポンプは,異なる条件下で油圧出力を検証するために,専門機器で試験されます. 機能試験: ポンプのギア,ローター,シールが磨きや正常な動作をチェックします. 最終的な品質管理: 梱包前に2度目の検査が行われ,ユニットが欠陥なく,出荷準備が整っていることを確認します. 2設置と保守に関... -
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1. リビルト&テストプロセス 完全分解: すべてのコンポーネントを検査のために完全に分解します。 徹底的な洗浄: 専門機器を使用して、油、汚れ、摩耗した破片をすべて除去します。 厳格な検査: 各部品の摩耗、亀裂、損傷をチェックします。摩耗または欠陥のある部品は新品と交換します。 精密リビルド: 工場のトルク仕様に従い、新品のシール、ガスケット、摩擦部品を使用して再組み立てします。 100% ベンチテスト: 各トランスミッションを専用テストベンチでテストし、さまざまな条件下での圧力、シフト、機能を検証します。 最終品質チェック: パッケージング前に、漏れ、異音、性能についてユニットを再度検査し...